熔盐电加热器，即加热介质为熔盐的加热器，区别于其他介质为气体和液体的加热器。

所说的熔盐，是盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体。能构成熔盐的阳离子有八十 种，阴离子有三十余种，组合成的熔盐可达二千种。由于金属阳离子可有几种不同的价态，阴离子还可组成不同的络合阴离子，实际上熔盐的数目将超过二千种。

熔盐是在常温和大气压下呈固态，而温度升高后存在于液相的盐类。通常把熔融无机盐称为熔盐，但现已包括氧化物熔体及熔融有机物。

按成分来划分，可分为二元盐、三元盐、多元盐等。

那么，把熔盐加热之后究竟有什么用途呢

用戴维的熔盐电解法可以制取许多种化学性质较活泼的金属。如铝、镁、稀土金属、钠、锂、钙、钍、铀、钽等。十九世纪末以来用冰晶石一氧化铝系熔盐电解炼铝和用含氯化镁的氯化物熔盐系电解炼镁都已进行大规模工业生产。铝、钛等金属可用可溶性阳极熔盐电解(电积)方法精炼。在冶金工业中，熔盐还用作合金电渣熔炼用炉渣、轻合金熔炼和焊接用熔剂、合金热处理盐浴炉的介质等。原子能工业和核燃料冶金技术的发展，给熔盐的应用开拓了新的园地。除了核燃料制取和核燃料后处理可以使用熔盐电解质或反应介质外，采用氟化锂-氟化铍-氟化钍熔盐系为核燃料的熔盐反应堆，有希望成为利用钍作核燃料的新能源。熔盐载热剂用于化工、冶金生产，也有希望用于原子能工业。以熔盐为电解质的燃料电池和蓄电池是有希望的化学电源。由于熔盐是冶金工业中的常用物料，熔盐物理化学已成为冶金过程物理化学的重要分支。广泛用于光热储能发电，化肥化工，氧化铝管道溶出，核工业等。

由此可见，熔盐加热之后的用途十分的广泛，所以，熔盐电加热器应运而生。

电加热器行业，陆续研发生产出的主流熔盐电加热器，专用于对蓄热用二元盐、三元盐、多元盐进行加热，常用于蓄热储能系统。将熔盐放入熔盐槽内直接加热熔解，或在熔盐中加入少量水，加热使之熔解。熔解到粘度足可以用熔盐泵打循环后，送至载热炉逐步循环升温，达到目标温度。

熔盐电加热器一般分为两类，一类是对容器内的固体盐进行预热，使之相变为液体；另一类是熔盐泵将低温液体盐输送进入熔盐加热罐，电加热器对低温熔盐进一步升温，使之温升至工况需要的温度。熔盐电加热器，配备上精准的电控系统，可为用户提供安全无污染、高效的加热方式。

正常的主要技术参数 

·电源:三相AC380V-6600V 

·功率:10KW-20000KW

·工作温度:200℃-600℃

·设计压力:1.0MPa-10.0MPa

·产品:电加热芯、管道加热器、循环电加热撬装块

使用注意事项：

①熔盐应保持清洁，不可与炭类还原性物质等有机物接触，以免引起剧烈的化学反应。

②开始升温时，严格控制升温速度，尽量避免系统运行中急冷急热。

③在循环加热中流速恒定，不能超过膜温。

④在高温使用中，严禁水和有机类物质混入。

⑤ 常用熔盐超过550℃时，熔盐开始不稳定，发生反应，放出气体，熔盐的熔点升高，导致熔盐变质。

⑥当热载体熔盐出现较多沉淀物时，应更换熔盐。

⑦ 停车前必须将熔盐全部倒回到熔盐槽内，再进入停车程序。在检修时保证所有的容器管道严格密封。